Свеобухватан увод у премазани папир водећег кинеског произвођача
Шта је премазани папир?
Једнострани премиум премазани папир
Ево главних типова једностраног премазаног папираобложенепроизводи Саилинг Папер:
- Најчешћи тип 80г премазаног сјајног папира, који се широко користи за штампање кутија за паковање, етикета, разгледница и још много тога. Премазана страна има висок сјај и добар квалитет штампе, док непремазана страна задржава природну текстуру папира.
2. Мат премазани папир
- А4 премазани мат папир има површину нижег сјаја, премазани мат папир погодан за производе који захтевају ниску рефлективност, али и даље захтевају резултате штампања високог квалитета, као што су врхунска амбалажа и корице књига.
3. Водоотпорни папир пресвучен силиконом
- Папир обложен силиконом третиран за отпорност на воду, погодан за производе којима је потребна заштита од влаге, попут амбалаже за храну и материјала за спољну рекламу.
4. Папир са премазом високог сјаја
- Папир за премазивање изузетно високог сјаја, идеалан за паковање врхунских производа или рекламне штампе, пружајући живописне и привлачне визуелне ефекте.
Двострани папир премазан
Нудимо три врсте двострано премазаног папира:
1. Сјајни двострани папир за премазивање
- Папир високог сјаја са обе стране, идеалан за штампе које захтевају живе боје и висок контраст, као што су промотивне брошуре, каталози производа и постери.
2. Мат обострано премазани листови папира
- Има мат завршни слој без сјаја, погодан за отиске који захтевају елегантан изглед са ниским одсјајем, као што су врхунски часописи, уметничке књиге и врхунска амбалажа.
3. Водоотпорни премазани папир за штампање
- Производи од премазаног папира посебно третирани да побољшају отпорност на воду, погодни за апликације којима је потребна заштита од влаге, као што су спољни рекламни материјали и амбалажа за храну.
Процес производње премазаног папира
Процес производње ролне сјајног премазаног папира укључује неколико корака како би се осигурале одличне перформансе штампања:
1. Припрема пулпе
- Користимо висококвалитетну дрвну целулозу или рециклирану целулозу, подвргнуту пулпу и бељењу како бисмо осигурали чистоћу и конзистенцију боје.
2. Формирање папира
- Пулпа се равномерно распоређује на сито машине за папир, затим се пресује и суши да би се формирао почетни папир.
3. Третман премаза
- Наноси се више премаза са материјалима као што су каолин и калцијум карбонат како би се обезбедила глатка и равна површина.
4. Сушење и очвршћавање
- Тешки премазани папир се подвргава вишестепеном сушењу и топлотној обради, или УВ очвршћавању, како би се стабилизовао премаз.
5. Каландирање
- Каландирање се користи за побољшање глаткоће и сјаја површине папира, побољшавајући визуелне ефекте.
6. Премотавање и сечење
- Обрађени премазани папир се умотава у велике колуте, сече на различите величине и подвргава се строгим проверама квалитета и паковања.
Разлика између премазаног и непремазаног папира.
- Површинска обрада:
- Адхезивни премазани папир: Површина је третирана премазима који садрже материјале као што су каолин и калцијум карбонат, стварајући глатку завршну обраду.
- Непремазани папир: Типично необрађен, са грубљом површином.
- Сјај:
-Арт Цоатед Папер: Доступан у високом сјају и мат завршници, пружајући живе боје и јак контраст.
- Непремазани папир: Нижи сјај, често са више текстуре и неравнина.
- Перформансе штампања:
- Премазани папир А4: Његова глатка површина омогућава равномерну дистрибуцију мастила, погодна за висококвалитетне отиске са оштрим детаљима.
- Непремазани папир: Штампање можда неће бити тако јасно, са мање оштрим детаљима, погодно за опште потребе штампања.